CNC-Standardpaket für Werkzeugmaschinen
Das neue CNC-Standardpaket von B&R unterstützt den Maschinenbau bei der raschen Umsetzung von Automatisierungsabläufen. (Foto: B&R)
Mit standardisierten Systemmodulen im Bereich von CNC-Maschinen setzt B&R einen weiteren Schritt im Werkzeugmaschinenbau. So profitieren Anwender mit dem neuen CNC-Standardpaket von einer Reihe an Funktionen, die auf jeder CNC-Maschine zu finden sind. Bestehend aus Hardwarekomponenten, allen erforderlichen Softwarefunktionen sowie verfügbaren Simulationsmöglichkeiten ermöglicht das neue Softwarepaket verkürzte Entwicklungszeiten sowie die rasche Umsetzung von Automatisierungsabläufen.
Der volle CNC-Funktionsumfang
Durch die komplette Integration von CNC, SPS und Motion-Control auf einem Steuerungsrechner überzeugt die innovative B&R Gesamtlösung durch exzellente Dynamik bei höchster Präzision der Verfahrbewegungen und sorgt für einen erhöhten Maschinendurchsatz bei gleichzeitiger Qualitätssteigerung. Die Funktionsmodule des CNC-Standardpakets sind so angelegt, dass der wesentliche Funktionsumfang von CNC-Bearbeitungsmaschinen komplett zur Verfügung steht. So nutzen Anwender alle Grundfunktionen zur Bedienung, Parametrierung und Diagnose des Systems, insbesondere aller Achsen und CNC-Kanäle. "Das B&R CNC-Standardpaket gibt unseren Kunden nicht nur einen schnellen Start, sondern auch die völlige Freiheit, ihre Innovationen zu implementieren, ohne Sonderprogrammierung durch den Steuerungshersteller und unter konsequentem Schutz ihrer Alleinstellungsmerkmale", so Markus Sandhöfner, Mitglied der Geschäftsleitung B&R Deutschland.
Interpolationszeiten im Mikrosekundenbereich bei voller Synchronität zwischen den einzelnen Steuerungsprogrammen schaffen die perfekte Basis für leistungsfähige Kundenlösungen. Die deterministische POWERLINK Echtzeitkommunikation sorgt dafür, dass nicht nur die CNC Achsen, sondern die gesamte Antriebs- und I/O Peripherie zum Interpolationstakt und Lageregelzyklus mit einer Genauigkeit im Nanosekundenbereich aufsynchronisiert.
Basierend auf Visual-Components ist ein Zugriff auf die Systemfunktionen der Software möglich. Die vordefinierten Visualisierungskomponenten umfassen neben klassischen Bedienfunktionen wie Parametereinstellung und Bedienung von Bewegungsprogrammen auch Werkzeuge wie Simulation, Aufzeichnung und Diagnose von Abläufen.
CNC-Bedienpanel für intuitive Maschinenführung
Herzstück des CNC-Paketes ist ein 15" Panel im Hochformat auf Basis eines Power Panel 400 mit zusätzlich integrierten Bedienelementen. So ermöglichen programmierbare Funktions- und Navigationstasten die einfache Steuerung der Visualisierung, ein Navigationsrad sorgt darüber hinaus für die reibungslose Eingabesteuerung auf allen Bedienseiten. Sechs vorbelegte Seitenwahltasten erlauben dem Anwender den Schnellzugriff auf die Hauptbedienseiten und unterstützen damit die rasche Menüführung.
Ergänzt wird das CNC-Bedienpanel mit einem Handbediengerät. Damit ist es dem Maschinenbediener möglich, sich frei um die Maschine zu bewegen und Eingaben an der idealen Position durchzuführen. Ausgestattet mit einem Handrad sowie zusätzlichen Bedienelementen können die Maschinenprozesse auf einfache Weise gesteuert werden.
